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随着汽车产业向智能化、网联化快速升级，车辆已从传统机械载体转变为 “移动的数据终端”—— 行驶数据记录器（VDR）可实时存储车速、转向、油门操作等动态数据，事件数据记录器（EDR）更能精准捕捉碰撞前 30 秒内的关键参数（如制动状态、安全带使用情况、气囊触发时间等），这些数据已成为交通肇事、保险理赔、司法调查等场景中的核心证据。但当前汽车电子数据取证领域仍面临多重痛点，亟需专业化平台解决行业诉求 一、功能概述: 该项目是一个包含了PC客户端跟PC网页端的汽车电子数据取证分析平台。 核心功能是解析来自车辆的行驶数据记录器（VDR）和事件数据记录器（EDR）文件，并以此为基础创建和管理案件。系统能够结构化存储并分析车辆基本信息、详细的事故信息以及调查过程中的疑点记录。最终，通过对这些数据进行分析、关联和合并，自动生成专业的分析报告 二、功能分类: 1、PC网页端: 1-1、EDR、VDR原始二进制内容文件解析为案列 1-2、三方PDF报告内容解析，将第三方软件分析的PDF报告转换为我们系统规范的分析报告 1-3、事件融合，将同一个案件中不同事件中相同字段的数据融合为一秒 用户可以指定需要融合的字段跟事件，可以为一到多个 1-4、PDF分析报告导出: 1-4-1、原始分析报告导出，及将事件中所有的字段以PDF的格式导出 1-4-2、分析报告导出，分析报告导出时，用户可选择需要导出的字段，如未选择该字段则不导出 1-4-3、自定义模板导出,用户可以上传一个充满占位符的模板，程序根据里面的占位符内容导出PDF分析报告 1-5、图表分析: 1-5-1、固定图表生成，固定分析事件中某几项数据 1-5-2、非固定图表生成，用户可以选择事件中的某几项数据组合到一起进行分析 1-5-3、图表标注，用户可以在生成的图表上面进行分析批准生成，比如画线条、箭头、矩形、圆形。同时这些标注还支持保存功能下次加载进来时这些标注需要被加载出来 1-6、权限资源管理: 1-6-1、角色管理，超级管理员可以针对不同的使用场景创建不同的角色，从而达到控制用户访问系统资源权限的目的，如控制用户是否具有某项功能，某项功能的使用次数，和到期日期等等.... 2、PC客户端: PC客户端功能与PC网页端功能一致

1.灵活导入开关信息，并生成界面简略原理图。 2.原理图上开关可控，并以flash动画展示设置的结果 3.搜索匹配，跳转到选择的开关原理图 4.测试结果绘制成图表，并实时更新 5.设置的开关状态可以保存成导入的文件形式，当下次使用，直接导入，生成原理图，且开关状态参考之前保存的状态 6.自动匹配串口连接，根据已有串口信息自动匹配各个连接设备。

使用串口交互，支持任意串口波特率，自动识别串口。支持文件生成，计算文件md5码，文件上传下载，以及异常情况处理如重传等，文件传输过程日志记录，以及定制化的显示要求。文件上传过程显示进度条，按照实际使用工况约定各操作权限

SAP项目，涉及生产制造、物流配送、销售、质财务等模块。与MES等外围系统深度融合，实现价值流的统一。项目建设内容涵盖采购到付款、订单到现金、生产到交付三大核心业务流程、涉及到企业财务、生产制造、供应链、工艺数据、MDG主数据治理等模块。

实现了插件化开发框架。通过MEF框架将整个项目进行了拆分。可以帮助维修人员确认当前发动机状态，是否存在故障码和进行清码。并且读取总线报文获取发动机的更多信息，便于维修人员判断异常。

能够完成全工况下的手动和自动加载测试，同时具有超限保护和自动报警功能； 能够测试加载负载情况下的实时数据，输入电压、输入电流、输入功率、输出功率、效率等参数；能够完成控制器和电机的出厂检测要求； 检测控制器功耗和电机-控制器功耗； 具有标准、参数录入和生成相关报表功能； 具有数据存储和备份压缩、修复功能、可以方便查询；

1.全工况模拟：通过双驱动轴同步控制技术，精准复现道路行驶阻力（含空气阻力、滚动阻力）及坡度变化，支持动力性能测试（如驱动轮输出功率、扭矩）、排放测试（与五气分析仪联动）、燃油经济性分析等。 2.新能源适配：针对电动车开发能量回馈系统，可测试电池续航、电机效率、制动能量回收等核心指标，支持 100 公里电耗、续行里程等专项试验。 3.智能控制与数据管理：采用 PID 算法结合编码器交叉验证，实现 ±0.1% FS 的速度控制精度和 ±0.2% FS 的扭矩控制精度，具备开放式道路循环编辑、实时数据采集（含电池 BMS 参数）及试验数据库管理功能。 4.可靠性验证：通过多轴同步皮带传动结构，减少机械磨损，支持耐久性试验（如底盘部件抗冲击测试），满足汽车主机厂研发标定和第三方检测机构的严苛需求

1、上位系统与PLC的交互(基于OPC通信协议)，包括信号、数据交互 2、基于产品型号的配方控制，可精确至某一工步需执行哪一配方组 3、生产执行过程的关键数据采集，包括：生产时间、关键压装、拧紧、测量数据。 4、关键物料编码的对比校验以及零件唯一编号的记录。