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项目背景：本项目是基于佛照路灯平台进行升级改造，由于之前业主使用的是佛照的路灯平台已经不能够完全适配使用场景，所以对平台进行全面升级，新平台主要打通数据的实时性； 旧平台缺点：功能严重不完善，只有控制功能，没有实时数据上报，工单业务，告警功能，再次基础上进行功能完善，比如新增DTU管理功能，传感器功能，回路控制器管理等等功能；

随着物联网、大数据的快速发展，根据国家《可再生能源发展“十四五”》规划中提出的，发展战略性新兴产业、统筹推进基础设施建设、加快推动绿色能源发展的战略规划，风能作为一种可再生的清洁能源，风力发电与当地的气候条件紧密结合，风电机组的运行状态会随着风速的随机变化而不停的变化，目前新能源场站建设不断增多，为了改善风电机组在运行状态和停机状态之间频繁切换现状，通过风电机组启停管理与预测，由计算机管理风机启停，针对风电场在实际运行中对机组启停及功率控制的要求，减少人员成本，同时保障风机在最佳时机的并网，对风电机组部件的无效损耗降低到最佳状态，实现风电机组智能化、高效率运行。

本系统面向能源与矿业领域，提供关键参数的预测与检测能力，支撑生产优化、安全预警与智能运维。 新能源发电预测：包含风力发电预测与光伏发电预测。前者基于风速、风向、空气密度及环境温压，预测风电机组功率；后者综合太阳辐射、云量、温湿风及能见度等多维气象要素，预测光伏阵列输出功率。二者帮助电网调度与场站增效。 电力负荷预测：依据气温、太阳直接辐射和散射辐射，预测区域电力负荷，为发电计划与需求侧管理提供依据。 煤矿安全监测：瓦斯浓度预测利用温度、湿度、气压，提前感知瓦斯异常，防范超限事故。煤炭目标检测则通过计算机视觉，实时识别传送带上的煤、矸石、异物与未知物，辅助智能分选与排矸，保障煤质与设备安全。 设备故障诊断：轴承故障诊断针对旋转机械，根据振动信号特征，自动辨识并定位内圈、滚珠、外圈等不同部位及损伤程度的故障，实现精准维护。

这是一款集运营电站、个人共享充电桩和电瓶车充电桩为一体的综合共享充电服务平台（SAAS平台）。支持多运营商入驻、实现充电桩设备（汽车桩直流交流、电瓶车桩）的数据采集、集中监控、运营管理、充电监控、订单管理、收费设置、用户管理、商户提现结算、支付结算、分账处理、查询统计、数据分析等功能。用户可通过PC端和手机移动端完成对平台开放充电桩的位置信息、高德地图引流、导航、设备信息、收费标准、使用状态等内容的查询，用户通过手机扫码实现充值、充电、费用结算、账单、消息提醒、用户退款等充电服务全生命周期的管理。

津燃微网厅是津燃华润燃气有限公司打造的微信端一站式燃气服务平台，以 “零跑腿、全天候、全流程” 为核心，整合燃气缴费、报装、报修、查询等全场景服务，实现燃气业务线上化、智能化办理。 （一）用户基础服务（核心高频功能） 户号绑定与管理 支持燃气编号 / 表具号绑定，一户多号、多户绑定，覆盖居民、工商用户。 绑定后自动同步用气地址、表具类型（物联网表 / IC 卡表），支持户号信息修改、解绑。 气费查询与缴费 查询：实时余额、月度 / 日用量、抄表记录、账单明细、历史缴费记录，支持阶梯气价、峰谷用气明细展示天津市南开区人民政府。 缴费：微信支付一键充值，物联网表实时到账、IC 卡表支持线上写卡 / 线下补写卡；支持欠费提醒、账单推送、预存缴费。 发票：电子发票申请、下载、推送，支持增值税普通 / 专用发票开具天津市南开区人民政府。 用气信息可视化 用量趋势图表、用气异常预警（突增 / 突减）、阶梯气价用量提醒，辅助用户节能管理 （二）业务办理服务（全流程线上化） 新用户报装（开户） 线上提交资料（房产证明、户主信息）→ 1 个工作日审核 → 电子合同签订 → 报装缴费 → 预约通气 → 上门安装，全程进度可查。 支持居民、工商用户差异化报装流程，简化材料、压缩办理时限天津市南开区人民政府。 存量用户业务 报修 / 改造：燃气泄漏、表具故障、管道改造等线上报修，填写问题描述、上传照片，预约上门时间，实时查看维修进度。 安检预约：定期安全检查、入户安检预约，支持安检结果查询、隐患整改提醒。 过户 / 更名 / 销户：线上提交材料（房产证、身份证），审核通过后自动完成户名变更，无需线下窗口办理天津市南开区人民政府。 拆改 / 报停 / 复供：燃气设施拆改、临时报停、恢复供气的线上申请与进度跟踪天津经济技术开发区。 （三）增值与安全服务 安全提醒：燃气安全知识推送、泄漏应急处理指南、冬季用气安全提示天津市人民政府政务服务办公室。 物联网表智能管控：远程抄表、阀门远程控制、异常用气（过流 / 超压）自动切断、表具故障预警天津市人民政府政务服务办公室。 客服与评价：在线客服咨询、业务进度查询、服务评价与投诉建议，形成服务闭环天津经济技术开发区。 （四）管理端功能（后台支撑） 用户信息管理、业务工单流转、数据统计分析、缴费对账、发票管理、系统权限配置、运维监控。

应用场景 煤矿井下/选煤厂皮带运输、块煤分选环节，需实时监测煤流中的煤、矸石及杂物，以支撑智能排矸、异物清除与煤质管控。 功能介绍 基于视觉的目标检测系统可准确识别并定位四类目标： 煤：正常物料，可按粒度/块度统计。 矸石：煤矸石，提供分选依据。 异物：锚杆、铁器、木块、编织袋等指定杂物，触发抓取/吹选或停机报警。 未知检测：对模型未见过或形态高度异常的非煤物体进行报出，防止漏判带来的设备损伤或煤质污染。 输出包含类别、位置、置信度及预警信号，并可与分拣机器人、高压风阀或PLC联动实现闭环控制。

应用场景 用于光伏电站的短期功率预测，为电网调度、电力交易、储能充放电策略和电站运维提供数据支撑，减少因天气波动造成的发电不确定性。 功能介绍 以气象特征（温度、降水率、低/中/高云量、10米风速、向下短波辐射通量、向下长波辐射通量、能见度）为输入，输出未来数小时至日前的光伏发电功率。系统可基于历史数据建立映射模型，实时接入数值天气预报或实测数据，生成功率曲线，辅助平衡供需、提升消纳效率与经济效益。

应用场景 面向区域电网调度或配电网能量管理，利用未来气温及太阳辐射预报，提前预判电力负荷走势，支撑发电计划编制、机组组合优化与需求侧响应。尤其适用于光伏渗透率高的地区，太阳辐射直接影响净负荷特性。 功能介绍 系统接收气温、水平面太阳直接辐射和散射辐射数据（实测或预报），输出短期电力负荷预测值。具备日前/日内多时间尺度预测、预测曲线可视化、误差分析以及超限预警功能，辅助运行人员快速评估供需平衡、安排调峰资源。

应用场景 面向工业旋转机械（电机、风机、泵、机床主轴等）的轴承健康监测与预测性维护，适用于连续生产线、风电、轨道交通等对设备可靠性要求高的领域。 功能介绍 基于振动信号，实时识别轴承故障类型与严重程度。系统能精准区分故障位置（内圈、外圈、滚珠），同时判断损伤程度（如轻微、中度、重度），输出多级预警，帮助运维人员快速定位问题部件，减少非计划停机。

完成整体 UI 适配与页面优化，基于 Element-UI Plus 重构表格与布局，精简冗余字段、提升操作体验。涵盖电池 / 换电柜 / 车辆 / 门店 / 客户 / 用户 / 角色 / 套餐 / 财务全业务模块，完成数据筛选、权限控制、关联跳转、下拉选填、地图组件复用等功能开发；区分多协议做差异化展示，优化数据查询时效与异常展示问题。新增电池流转、财务统计、优惠券管理、设备远程控制、升级日志等核心业务能力，持续修复线上问题、优化交互体验，保障系统稳定落地使用。

“智清烃壤”石油污染土壤综合治理系统适用于各类油田、石化园区及工业场地的污染治理与生态修复。本物联网平台作为该系统的“数字大脑”与中枢神经，彻底改变了传统依赖人工采样与离线分析的滞后、片面的监测模式。平台通过构建标准化的多源异构数据接入与融合引擎，将智能感知系统硬件输出的海量监测数据与图像成果无缝整合至软件分析中枢。系统建立了“感知-决策-执行-验证”一体化技术体系，通过数字孪生技术构建三维可视化监测平台，运维人员可实时查看场地的“健康诊断报告”。

为构建自主可控、高效统一的智慧灌区管理体系，本人主导并实施了灌区全域网络重构与数据中心升级项目。本项目以国产化改造、系统整合与集中管控为核心，建立了从通信基础设施到应用平台的全栈式升级方案，实现了灌区管理从分散运维向一体化智能运营的转型。 一、 主要工作内容与成果 1.全域自组网通信系统建设 采用自建无线基站方式，为分布广泛的干渠、支渠构建了独立、可靠的专用局域网，实现了对偏远区域通信盲区的全覆盖。 该网络稳定承载了视频监控系统的数据回传，为工程安全、水位监测与非法取水监管提供了实时可视化手段。 2.智慧水务便民服务平台开发 主导开发并上线了微信小程序，实现了水费缴纳、用水查询等功能的线上化与移动化，显著提升了用户服务体验与收费效率。 3.数据中心机房全面升级与国产化改造 基础设施升级：对核心机房进行改造，部署最新的动力环境监控系统（动环监控），对温湿度、电力、消防进行实时监测与告警；更换大容量UPS不间断电源，保障核心设备在极端情况下持续稳定运行。 国产化适配与迁移：将全部关键业务系统（包括监控、数据采集、收费管理等）进行国产操作系统与数据库的适配、迁移与重新部署，实现了从硬件到软件层面的自主可控与安全可靠。 系统整合与统一门户：打通原先分散的多个信息化系统，构建统一身份认证与单点登录（SSO）平台，实现“一次登录，全网通行”，极大提升了管理效率与用户体验。 数据可视化与决策中心：整合各系统数据，设计并开发了综合指挥调度大屏，直观展示全网运行状态、水资源分布、收费情况及安全预警，为领导决策提供全景数据支撑。

本项目分为两个管理后台，两个小程序开发。后台管理分为邦普管理端和网点管理端，小程序分为客户小程序使用和网点服务人员小程序使用。 邦普管理端平台：主要维护客户、网点、和服务人员等相关信息维护，主要用作邦普人员进行维护运营的主要平台。 网点管理端平台：主要是给网点用户使用的平台，用于维护网点自己相关的信息和用户人员的维护。 客户小程序：给用户使用的下单小程序，进行回收电池或者车辆。 网点服务人员小程序：主要给网点的服务人员使用，用于给客户沟通联系，确认电池或者车辆回收的信息保障。

本项目为面向离散制造企业的 MES 制造执行系统，旨在解决工厂生产过程中数据不透明、排产混乱、追溯困难等痛点，实现生产全流程数字化管控。系统核心功能包括：生产工单管理、车间排产调度、设备状态监控、生产数据实时采集、物料追溯管理、质量检验管控、生产报表分析等。后端基于 Java+SpringBoot+MyBatis 搭建，提供稳定的 RESTful API 接口，前端采用 Vue 实现可视化操作界面，支持多终端访问，帮助企业提升生产效率、降低成本、实现精益生产。系统已完成核心模块开发与测试，可稳定运行，具备良好的扩展性，可适配不同行业的生产管理需求。

本系统面向通信网数字化运维需求，聚焦通信资源管理痛点，构建资源线上化、安全校核自动化、方式规划智能化、数据治理规范化、报表生成高效化的智能分析体系，解决传统模式风险发现滞后、配置周期长、资源利用率低、数据质量差、人工成本高等问题，全面支撑电力通信网安全稳定运行与智慧运营。系统提供自定义台账管理、多维度查询统计、数据质量核查、拓扑图自动生成、运行状态安全校核、历史数据回溯、智能方式规划、智能报表平台、可视化规则配置等核心功能，实现通信资源全生命周期管理与数据价值挖掘，大幅提升运维效率与管理精度。

基于中海油研究总院已有的GIS系统以及中海油海上油气田碳排放数据平台I期，建立完善的海上油气田碳排放影响评价功能模块与碳排放数字化管理模块。建设内容主要包括： 建设手动或模板导入（WPS表格）等方式的数据采集功能，并建立源数据库，根据采集数据的不同分类进行存储，用户可以对源数据进行管理，根据检索条件进行数据查询、导出等操作。 搭建海上油气田项目碳排放评价模型库，根据中海油研究总院现有的研究成果，在系统中内置碳排放评价模型库，系统管理员可以对评价模型进行增加、删除、编辑等操作，调整计算公式、排放因子等；建立碳排放评价报告模板库，内置多种（不少于4种）类型的模板以供选择，支持系统管理员对评价模板进行增删修改等操作。 源数据采集完毕后，系统可一键自动进行评价，由用户根据选择的评价报告模板，将碳排放影响评价结果的各项数据填充到所选的模板中，自动生成碳排放影响评价报告，并支持下载word版报告。 提供可视化分析功能，将碳排放影响评价结果通过多种数据分析展示的形式，包括项目的碳排放排放及强度等，通过条形图、柱形图等图表对比项目的碳排放情况与发展水平等，以更直观、动态的方式，为各类型用户提供有价值的数据服务。 用户可以对已经输入项目数据进行管理，查看源数据、计算结果数据、数据采集方式等详细过程信息。用户可以对源数据等进行修改，修改提交后重新生成结果、报告。 建立用户权限管理模块，仅开放给系统管理员用户，其可对系统的所有用户及其权限进行统一管理，包括权限管理、角色管理、授权管理等。系统管理员对不同角色配置权限后，对不同的用户进行角色的授权管理，灵活控制用户的使用权限。 建立系统操作日志监控功能，对使用系统的所有用户的所有操作，包括但不限于：数据操作、分析操作、管理操作等进行记录，实现系统使用留痕。 为系统使用安全建立屏障，内置系统白名单IP库，由系统管理员进行管理，支持增加、删除等操作，允许白名单IP库内的IP进入本系统，非白名单IP库的IP不允许进入，以确保系统的使用安全。

目标是服务政府现代化治理能力提升、服务企业高质量发展、服务社会公众智慧用能。云南能源大数据中心致力于发挥能源数据要素价值，该项目已覆盖宏观经济分析、园区运行监测等应用场景，并实现电力大数据在乡村振兴等领域的应用。

平台作为全省充电设施监管平台，服务于能源局以及社会各运营商和充电车主，主要按照标准对接各运营商充电档案和运营数据接入，实时展示各站点充电设施状态，对运营数据进行统计分析展示，且具备充电设施补贴申报审核功能等。

一、核心业务场景 LIMS系统主要服务于实验室业务领域，解决传统手工或Excel管理带来的效率低、易出错、难追溯等痛点。 二、核心功能模块 1. 样品全生命周期管理（核心灵魂） 2. 检测业务流程与数据管理 3. 资源管理（人、机、料、法、环） 4. 质量控制与合规管理 (QA/QC)

立项背景和目标： 随着制造业数字化转型的推进，传统工厂在生产排程、设备能耗、以及空间布局规划上存在效率低下和数据孤岛问题。Optiplant 项目旨在打造一个基于数据驱动的智慧工厂智能优化与三维布局平台。目标是通过引入数字化模型与智能算法，帮助企业降低综合能耗成本，提升生产排程与协作效率，并为新产线规划提供自动化的布局方案，从而实现降本增效与精益化管理。 核心功能模块介绍： 三维可视化与布局规划： 支持导入厂房 CAD 数据，通过智能算法辅助生成最优的设备摆放与空间排布方案。 生产排程与智能调度： 结合订单需求、物料库存与设备产能，生成可视化的最优生产排程计划。 设备健康与能耗监控： 实时采集车间 IoT 传感器数据，提供设备状态监控、能耗趋势分析与预测性维护预警。 数据可视化大屏（Dashboard）： 集中展示 OEE（设备综合效率）、能耗指标、产量进度等核心业务数据，辅助决策。 业务流程与功能路径描述： 用户登录系统 -> 进入【三维布局】模块进行厂房初始化或模型导入 -> 系统自动校验空间冲突并输出布局方案； 生产主管进入【排程管理】输入工单需求 -> 系统进行产能运算并下发生产任务至车间； 运维与管理人员通过【监控大屏】实时查看生产执行状态 -> 针对异常能耗或故障设备，系统自动触发预警并生成运维工单闭环处理。