本项目致力于打造一个综合性的化工企业安全管控平台,集成了双重预防机制、智能巡检、特殊作业管理、人员定位追踪、重大危险源监控等核心功能,旨在为化工企业提供一套全方位、智能化的安全生产管理解决方案。通过运用先进的信息技术手段,平台不仅显著提升了企业的安全管理效率,还确保了生产过程的安全可控性,为企业的安全生产保驾护航。
系统规划与功能设计:
深入调研化工企业的安全管理需求,量身定制平台功能框架与业务流程。
设计并实施双重预防机制,形成风险辨识、评估、管控及隐患排查治理的闭环管理流程。
开发智能巡检系统,利用物联网技术自动分配巡检任务并实时监控执行情况,提高巡检效率与准确性。
制定特殊作业管理流程,严格把控作业许可、安全措施审批及现场监管,确保作业安全。
引入GIS技术,实现人员定位与追踪功能,实时掌握人员位置与移动轨迹,提升应急响应速度。
建立重大危险源监控系统,采用influxdb存储关键数据,结合AI识别技术分析危险源,实现实时监测与预警。
技术选型与架构设计:
采用低代码平台配置与代码开发相结合的方式,提升开发效率与平台灵活性。
前端采用uniapp + Vue技术栈,构建跨平台用户界面,确保良好的用户体验。
后端基于Spring Cloud微服务架构,利用Spring Boot快速搭建服务,MyBatis Plus简化数据库操作。
集成Workflow工作流引擎,自动化配置与执行业务流程。
使用XXJob进行分布式任务调度,支持高并发任务处理。
利用Nacos作为服务发现与配置中心,增强系统的可扩展性与可维护性。
引入Sentinel进行流量控制、熔断降级,确保系统稳定运行。
采用MySQL作为主数据库,influxdb用于存储重大危险源数据,满足不同类型数据的存储需求。
关键技术难题解决:
针对化工生产环境的复杂性,设计灵活的数据采集与传输方案,确保数据实时准确。
制定低代码平台与代码开发的集成规范,提高开发效率与代码质量。
优化数据库查询与索引策略,解决大规模数据下的性能瓶颈问题。
应用AI识别技术,提升对危险源的识别与分析能力,增强监控预警效果。