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1.模板生成计算，通过设计模板，然后根据读取的exccel自动计算 2.添加日志，通过表单判断有没有改变进行保存记录。 3.文件上传、导出excel报表。 4.其他就是一些对比功能 5.数据增删改查功能 1.模板生成计算，通过设计模板，然后根据读取的exccel自动计算 2.添加日志，通过表单判断有没有改变进行保存记录。 3.文件上传、导出excel报表。 4.其他就是一些对比功能 5.数据增删改查功能

核心模块功能 1. 基础资料管理 统一维护工艺模型（工艺路线/参数）、产品模型（BOM/规格）和质量模型（检验标准），为全系统提供标准化数据支撑。 2. 工单管理 实现工单创建、派发、状态实时跟踪（待生产/进行中/完工）及产出统计，支持生产进度可视化监控。 3. 生产执行管理 上料防错：通过条码校验确保物料准确性； 开线点检：检查设备/环境是否符合生产条件； 资质管控：绑定人员技能与岗位权限； 产品追溯：记录生产批次、工艺参数，形成完整追溯链。 4. 质量管理 检验方案：自定义抽检规则（如AQL）； IPQC巡检：过程质量数据实时采集； 不良处理：缺陷分类、返工/报废流程闭环管理。 5. 设备与模具管理 建立设备/模具台账，制定定期保养计划，记录点检、维修历史，降低非计划停机风险。 6. 报表分析 提供生产效能（OEE）、质量趋势（不良率帕累托图）、追溯报表（批次关联数据）等多维度分析工具。 7. 条码系统 灵活配置条码规则（如批次号、序列号），实现物料/产品/设备一物一码，提升信息采集效率。 8. ESOP电子作业指导 集中管理SOP文档，通过终端（平板/电子看板）动态展示，确保操作合规性。 9. 模具管理 跟踪模具生命周期（使用次数/保养记录），预防因模具失效导致的质量问题。

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