非标机械厂智能仓储及无人车配送

一、深化金蝶系统功能应用​
通过 API 接口开发与数据中台建设，构建双向数据交互通道。基于 SpringBoot 框架开发定制化插件，针对金蝶软件在货位管理、库存预警等薄弱环节进行功能补强。利用 MybatisPlus 实现数据的高效读写与整合，在 Vue3 开发的管理界面中，新增可视化看板，实时呈现库存周转率、呆滞库存等关键指标，提升仓库管理精细化水平。​
二、智能配送调度体系构建​
依托 Redis 缓存实时运力与订单数据，结合智能算法模型，动态生成最优配送路径与任务分配方案。开发基于 UniApp 的移动端应用，为配送人员提供智能导航、电子围栏签到等功能，实现任务的精准推送与进度实时监控。通过优先级调度策略，优先处理紧急订单，有效降低配送延迟率，同时减少人工调度工作量，降低配送人员工作负荷。​
三、实时数据同步机制搭建​
采用消息队列（MQ）技术与数据库触发器，构建毫秒级数据同步体系。当仓库管理系统产生出入库、调拨等操作时，自动触发数据校验与同步程序，通过 MybatisPlus 执行数据写入金蝶系统，并反馈同步结果，确保双方数据的一致性与时效性，消除信息孤岛。​
四、智慧拣货系统升级​
集成立库自动化设备与无人搬运车（AGV）系统，通过 WMS 系统进行统一调度。结合 Redis 缓存热门商品货位信息，利用算法优化拣货路径，在前端界面实时引导拣货人员作业。开发 UniApp 手持终端应用，实现任务接收、库存查询与扫码确认等功能，提升拣货效率 30% 以上。​
五、全链路质检溯源体系建设​
基于 MySQL 搭建质检与溯源数据库，对原材料入库、生产加工、仓储配送等全流程数据进行结构化存储。在各业务节点部署移动端质检应用，通过扫码录入质检信息；面向客户开发小程序查询入口，基于 Vue3 实现产品全生命周期信息可视化展示，构建完整的质量追溯链条，强化质量管控能力。

本仓库管理系统基于数字化技术构建，涵盖七大核心功能模块，实现仓储全流程精细化管控。在仓库管理层面，通过入库管理模块实现货物验收、信息录入与货位分配；出库管理支持订单处理、拣货调度与发货校验；库存管理实时监控库存动态，触发智能补货预警；盘点管理提供周期盘点与动态盘点功能，保障账实一致；质检管理对货物质量进行全流程跟踪与记录；统计与报表模块则基于多维度数据分析，生成可视化运营报告。​
系统通过标准化 API 接口与金蝶软件实现数据双向同步，确保财务、业务数据实时一致。同时，深度对接立体仓库管理系统、AGV 平板小车与 AGV 无人叉车控制系统，利用物联网技术实现设备协同调度，优化仓储空间利用与货物搬运效率，构建智能化、自动化的现代仓储管理体系。

本项目采用前后端分离的全栈技术架构，深度整合 SpringBoot、MybatisPlus、MySQL、Redis、Vue3、Element Plus、UniApp 等技术栈，实现系统高性能、高扩展性与跨平台兼容。​
后端以 SpringBoot 为核心框架，利用自动配置与依赖管理机制快速搭建微服务环境，结合 MybatisPlus 实现高效的数据持久化操作。MySQL 存储核心业务数据，Redis 作为缓存层加速热点数据读写，缓解数据库压力。前端基于 Vue3 和 Element Plus 构建交互界面，通过 UniApp 实现 APP，大幅缩短开发周期。​
项目由3人团队采用敏捷开发模式，历经需求分析、系统设计等五大阶段，在 150 天内完成交付。本人担任项目负责人，主导关键技术工作：完成前期技术调研与方案制定；负责金蝶 ERP 系统对接，实现业务数据同步，完成立库、无人车、电梯等硬件控制系统接口开发，达成生产物流自动化协同；搭建自动化测试框架，组织全维度测试，修复缺陷；主导生产环境部署，实现系统平滑上线，上线后故障率低于 5%。最终推动项目如期交付，系统稳定支撑企业核心业务，生产效率提升显著，获客户认可。