1、一比一实时数字孪生,接入wms和mcs等系统,实现数据互通
2、数据统计,预测产量、仓储流量、动态报警等
3、三维场景漫游,交互,支持固定以及漫游相机操作,旋转,拖拽,缩放等
4、场景动画与生产过程实时联动
5、实现了双端部署,即PC客户端与BS端
该项目在实施过程中,组建了一支由前后端开发、3D建模及算法工程师构成的专项团队,历经2个月的集中攻关与迭代优化,成功交付了涵盖数据治理、三维可视化与智能分析于一体的数字孪生平台。
在功能解决层面,项目首要突破了信息孤岛问题。通过深度集成WMS与MCS系统,打通了实时生产数据与虚拟模型的通道,实现了物理产线的一比一精准映射。针对仓储管理痛点,系统内置的算法模型可基于历史数据动态预测仓储流量,并触发多级动态报警,有效规避了爆仓风险。在交互体验上,通过实现场景的旋转、拖拽、缩放以及固定与漫游相机的灵活切换,解决了远程巡检的沉浸感难题,使管理人员能够像亲临现场一样进行三维巡视。同时,场景动画与PLC(可编程逻辑控制器)信号的实时联动,确保了虚拟动作与物理设备的严格同步,为生产节拍分析提供了直观依据。
最终,项目成功实现了PC客户端与BS端的双端部署,既满足了中控室对高性能、大场景的渲染需求,也兼顾了移动办公通过浏览器快速访问的便捷性,为企业的精益化生产与远程管控提供了坚实的底层支撑。