重点产品多,过程检验记录、试验记录等目前采用手工线下收集管理,产品质量档案不规范。
多为用户提出需求时临时,质量证明、检验记录现收集、整理,效率低。
与生产进度不同步,时效性差,不利于质量追溯。
1、过程检验记录、试验报告等目前手工收集,线下管理,收集需要3~5天;
2、检验记录、试验报告模板不一致,填写不规范;
3、临时整理,时效性差,不利于质量追溯;出现争议时不能出具有效证据;
4、检验记录、试验报告与生产过程不同步,不利于过程质量管控。
通过电机品质档案信息化自动生成系统程序搭建,规范品质档案管理,提高电机品质档案收集效率。
原材料质量证明、过程检验、检查记录与生产保持同步,便于质量追溯。
1、建立产品质量档案数据库,便于查找;
2、规范检验规范、检查记录、试验报告模板;
3、原材料质量证明、过程检验、检查记录与生产同步;
4、规范品质档案管理,提高电机品质档案收集效率2倍以上。
为客户提供电机品质档案,打造电机名片效应;从入厂检验、关键零部件加工、半成品试验、转子平衡及超速试验、定子装压、热套,电机装配、整机试验、喷漆完善、备品备件与装箱单的核对到包装箱检查使用,收集相关记录及照片。推进内部流程作业标准化,可视化,可追溯化;通过质量品质档案的推进达到持续改进质量目的。