物联网设备监控平台

实时状态监测：企业迫切需要能够实时获取设备的运行参数，如温度、压力、转速等，以便及时发现设备异常，避免因设备故障引发生产中断，降低企业的经济损失。​
故障预警与快速修复：期望平台能通过数据分析预测设备故障，提前发出预警，为企业预留充足的维护时间。一旦故障发生，能够快速定位问题根源，并提供解决方案，缩短设备停机时间，保障生产的连续性。​
远程操作与优化：实现对设备的远程控制，无需工作人员亲临现场，即可进行设备启停、参数调整等操作。同时，借助大数据分析，优化设备运行策略，提高设备利用率，降低能耗。

石化勘探设备监控平台
1）设备列表
显示设备的概要信息，比如出厂编号，车牌号，设备名称，总运行时间，总油耗、GPS位置信息（GPS坐标和中文位置信息）、在线/离线等，在线时长/离线时长，设备总数量、在线设备数量、离线设备数量
2）设备分布
根据设备的GPS位置信息，在地图上显示设备分布情况
3）设备管理
表格显示设备列表，增删改设备信息。
4）用户管理
表格显示用户信息，可增删改用户信息。
5）报表统计
统计设备运行时间和油耗，日、月、季度、年统计

实时状态全洞察：平台通过与各类物联网设备对接，实现 7×24 小时不间断数据采集。无论是工业现场的高温熔炉，还是分布在城市各处的智能水表，设备的运行参数，如温度、压力、流量等，都会以秒级频率上传到平台，让管理人员足不出户，就能实时了解设备的运行状况。
故障预警与主动运维：运用大数据分析和机器学习算法，对设备运行数据进行深度挖掘，建立设备故障预测模型。一旦设备运行数据出现异常波动，系统会提前发出预警，告知维护人员潜在的故障风险。这改变了传统的被动式运维模式，将事后维修转变为事前预防，大大降低了设备故障率，延长设备使用寿命。以电梯设备管理为例，通过提前预测故障，可减少因电梯故障导致的困人事件，提升电梯运行的安全性。
远程操作与智能管控：支持对设备进行远程操作，管理人员只需在平台上轻点鼠标，就能实现设备的远程启动、停止、参数调整等操作。一些部署在偏远地区的设备，无需工作人员长途跋涉前往现场，即可完成设备的维护与管理，显著提升运维效率，降低运维成本。