上位机开发

一、立项背景和目标 传统激光打标设备缺乏条码校验与MES集成，生产过程中易出现重码、错码、漏码，且数据无法实时追溯。本项目旨在构建一套集视觉定位、激光打标、扫码校验、MES通讯于一体的智能工作站，实现从工单下发、条码校验、打标执行到结果上报的全流程闭环管控，提升产线自动化水平与产品质量追溯能力。 二、软件功能与核心模块 视觉激光打标：基于模板匹配定位，控制激光打标机完成精密打标。 扫码枪驱动：支持基恩士等TCP扫码枪，实现条码读取、等级识别、重码/错码检测。 条码规则引擎：支持头尾常量校验、长度/正则校验、流水号生成、批次数量配置。 MES通讯客户端：支持工单查询、结果上报、断网重传，兼容标准HTTP/JSON及多品牌MES。 产品模板管理：维护产品号、名称、打标文件及条码规则。 PLC与IO控制：通过串口/网口与PLC交互，实现自动触发、结果反馈。 系统管理：用户权限、日志、参数配置、报警显示。 三、业务流程与功能路径 业务流程：操作员登录 → 选择产品模板 → MES获取工单 → PLC触发扫码 → 条码规则校验/重码检测 → 合格后激光打标 → 结果上报MES → 数据存档。 功能路径：主界面 → 模板管理（产品/规则配置） → 参数设置（扫码枪/MES/PLC） → 自动运行/单次运行 → 运行日志/报表查询。 系统支持手动调试与自动流水线两种模式，满足工业现场灵活部署需求。