大白

一、立项背景和目标 面向离散制造业的车间执行层数字化需求立项。传统车间存在工艺数据分散、生产进度不透明、质量追溯困难、设备状态黑箱、与 ERP（金蝶 K3 Cloud）数据断层等问题。本系统目标是通过一套多租户、模块化、微服务化的 MES 平台，贯通"工艺设计 → 生产派工 → 过程执行 → 质量管控 → 设备物联 → 数据分析"全链路，实现生产过程可追溯、可审计、可优化，并与 ERP/HXP 平台双向集成，支撑多工厂多租户协同生产。 二、软件功能与核心模块 系统基于 .NET 9 + ABP vNext + Vue 3 构建，严格遵循 DDD 七层分层，由 1 个主服务 + 7 个业务模块组成： 模块 核心职责 MES 主服务 工艺路线、BOM、生产订单、工序派工、工时与完工、质量检验（QC/进料/常规缺陷）、设备全生命周期、审批工作流、打印模板、库存、异常事件、SN 编码规则 IotGateway 多协议设备采集（Modbus/S7/MQTT/OPC UA）、边缘计算、规则引擎、时序存储（InfluxDB） BasicManagement 用户、角色、组织、审计日志、字典 DataDictionaryManagement 数据字典维护 FileManagement 文件/Minio/OSS 对象存储 LanguageManagement 11 种多语言管理 NotificationManagement SignalR 实时推送、微信企业号通知 ProtocolManagement 通信协议管理 底层支撑：PostgreSQL（主库）+ MySQL（HXP/金蝶对接）+ Redis + RabbitMQ（CAP 事件）+ Hangfire 定时任务。 三、业务流程与功能路径 1. 工艺与基础数据链：维护存货档案与单位换算 → 编制工艺路线（Route/RouteItem）与工序资源 → 配置 BOM 版本 → 通过工作流审核生效。 2. 生产执行链：生产订单（ProductionOrder）→ 关联工艺路线 → 工序派工（DispatchingWork）→ 工时汇报（WorkHourReport）→ 完工确认（OprComplete）→ 过程控记录留档，全流程挂接 SN 序列号追溯。 3. 质量管控链：检验方案（QcScheme）→ 派生检验单（QcOrder）→ 录入检验项与缺陷 → 触发异常事件（AbnormalEvent）与升级通知；进料检验独立闭环。 4. 设备与物联链：设备建档与进出记录 → 维护计划与记录 → 开关机/产量采集；IotGateway 定时采集设备数据 → 边缘计算规则处理 → 写入时序库 → 自动迁移历史数据。 5. 审批与通知链：流程设计器绘制节点/连线/动态表单 → 发起流程实例 → 逐节点审批/回退 → 审批