数字化系统

本工厂数字化改造项目，针对传统车间设备数据孤立、人工台账低效、生产追溯困难、数据统计滞后等行业痛点立项建设，依托Go后端开发、PLC数据采集、数据库优化等技术，搭建一体化MES/WMS数字化管控体系。项目核心实现西门子PLC设备数据实时采集上传、生产工单与工序报工全流程线上管控、物料出入库与库存台账精细化管理、生产质检及设备运维记录标准化留存，同时完成系统接口对接、SQL数据治理与自动化生产报表统计功能。项目核心亮点为打通设备层、生产层、管理层数据孤岛，实现生产全链路可追溯，以自动化数据统计替代人工低效操作，统一车间数据与业务标准，落地性强、适配性高，有效提升车间生产透明度与精细化管理水平，降低人工运营误差与时间成本。

项目基于工厂现场实际业务需求开发，通过设备数据采集 + Go 后端服务 + 数据库数据治理的技术架构，搭建 MES/WMS 一体化数字化管理系统。实现车间生产工单下发、工序报工、品质检验、设备状态采集、物料出入库、库存台账管理全流程线上化；设备点位数据实时采集、系统接口联调、数据清洗优化及生产报表自动统计功能，彻底替代传统纸质台账与人工汇总方式，实现生产、设备、物料数据统一联动管理。