某企业一体化管理系统

1.为了实现企业数字化转型，打破各部门之间的信息壁垒，使所有信息实时可查。
2.主要功能模块为销售管理，生产管理，人事管理，原材料管理，成品管理，追溯管理，财务管理模块。
3.销售管理模块中的订单管理页面通过人工下单和直接导入客户订单两种方式实现下单；通过订单产品编号和物料颜色材质需求通过技术部维护的数据可以直接实现原材料用量绑定；通过财务部维护的产品/材料/款式工艺等销售定价信息实现直接得出报价单；通过生产部维护的产品/款式工艺信息直接得出产线工序几件信息。客户管理页面可以维护各类客户信息，还可以维护客户报价折扣，使订单生成的报价单信息包含原价和折后价等信息。
生产管理模块中的生产管理模块通过新品讨论后按最小生产数量拆分销售订单并生成对应的生产计划单，然后通过专人绑卡的方式给计划单绑定RFID卡，领料人员通过RFID卡去仓库通过刷卡或者扫码领料；然后把对应的卡发给班组长，班组长再根据现场情况给生产小组派卡，生产人员可以通过刷RFID卡或者使用手机中的小程序扫卡上的二维码实现生产计件；生产完成后卡流转到下一道；最后成品仓人员扫码或者刷卡完成成品入库；系统再根据刷卡和扫码信息实现全道追溯。良率管理通过检验人员的扫码后填写检验返工单追溯对应的生产小组实现每日产线良率管理。班组长可以在生产小组管理中动态管理各个生产小组人员信息。产线员工可以通过小程序扫码各个设备的固定资产二维码快速报修联系维修人员，实现各个设备的维修管理；
人事管理通过维护的员工固定信息和生产的计件信息快速得到每月的工资信息和考勤信息，实现快速完成工资表的制作。
原材料管理通过领料人员的RFID和二维码信息还有返工换片单等信息实现读取需要出库的数据，通过扫描入库物料的二维码实现快速出入库；根据各类需求通过基础数据生成各类BOM表。
成品管理通过扫码和手工录入出入库；根据各类需求通过基础数据生成各类BOM表。
追溯管理通过扫描产品二维码可实现全道追溯，部分高端客户会在产品内部内置NFC标签，可通过小程序NFC标签实现全道追溯。
财务管理模块包含各类产品定价，生产工序定价等各类价格管理，还包含各类报销管理。通过基础数据生产企业成本表，利润表等各类BOM报表。

从入职公司开始负责公司的数字话转型，目前已经有将近10年时间了，整个项目都是我独立开发完成的，整个项目后端使用的是C#，前端前期主要使用的webfrom，后来因为每个控件点击都会刷新整个页面体验不太好，后续前后端交互都通过AJAX实现了。数据库使用的是SQL SERVER。
项目1期的目标是解决产线计件难，追溯难等问题，后续通过采购了一批RFID设备装在车间初步解决了计件难的问题，后来积极和班组长，一线员工，计件管理人员讨论，实现了所有工序模块化规范化计件，完成了产线计件追溯问题。后来又因为RFID设备是第三方采购的，后续售后各种问题，研究了设备自带的管理软件后重新编写了一套服务端计件管理软件完成了全道自主管理的计件系统。又因为RFID设备在有些暴雨或者高温的时候会出现刷卡刷不上等网络通讯异常问题，通过了自学小程序开发，做了一套小程序上的扫码计件功能作为补充，使得产线员工可以更方便的计件和查询计件信息。
项目2期的目标是解决仓库管理混乱的问题。第一版通过了解仓库的运作逻辑写了一版需要仓库管理人员输入各类领料单的系统，只能初步满足管理需求，但是对仓管来说加大了工作量；第二版通过和技术部和产线沟通，技术部维护产品用量数据，产线反馈实际使用数据，通过这些采集的数据得出了一个相对合理的用量数据，后续系统就可以通过生产计划单信息绑定对应的用料信息，仓管只需要刷下卡就能很方便的看到要领多少料，不需要再额外填写物料出库单。第三版再满足需求的基础上，再根据仓库需要的各类BOM，系统自动通过基础数据生成了，进一步降低了仓管的工作量。
项目3期的目标是在满足企业日常需求的基础上进一步优化系统体验，比如产量趋势表，爆款预测表等等。