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1. 企业人员管理 支持多级组织架构（集团/分公司/部门）的树形维护，员工档案全生命周期管理（入职、转正、调动、离职），支持批量导入导出，自定义字段扩展（如工号、社保基数、紧急联系人）。提供岗位职级体系与职务序列管理，并与权限系统联动，实现基于部门、角色、岗位的细粒度数据隔离。 2. 绩效管理 支持OKR与KPI双模式，可配置考核周期（月度/季度/年度）、评分权重（自评+上级+360环评）。提供考核模板库，目标分解与对齐视图，自动生成绩效等级（S/A/B/C/D）。集成可视化看板，展示部门均分、个人趋势、考核完成率，并支持绩效申诉流程与结果归档。 3. 工作流管理 基于BPMN 2.0标准设计流程引擎，支持串行/并行/会签/或签/条件分支等复杂节点。提供可视化流程设计器，可动态调整审批人、抄送人、超时提醒。流程实例全链路追踪（待办/已办/委托/转办），支持催办、撤回、驳回重填，并与消息中心联动，实时推送待办通知。 4. 请假管理 涵盖年假、事假、病假、婚假、产假、调休等全假种类型，自动计算剩余额度（支持按自然年/周年/自定义周期）。内置假期规则引擎（如最小请假单位、扣减优先级、调休兑换比例）。申请时自动校验余额与冲突，关联工作流完成多级审批，审批通过后自动同步至考勤与薪资系统。

一、立项背景和目标 在数字化工位管理、智慧办公与特种作业安防场景中，传统考勤系统仅能记录出入打卡，无法实时感知员工在岗状态及异常作业行为。本项目基于瑞芯微高性能边缘计算平台 RK3588，构建一套边缘侧低功耗、高实时性的“人脸识别与工作状态智能监测系统”，实现无感身份核验、在离岗检测及专注度/违规作业状态的边缘端一体化实时分析。 二、软件功能与核心功能模块 1. 高性能视频流采集与预处理模块：支持多路 RTSP/MIPI-CSI 高清工业摄像头视频流接入，利用硬件编解码单元（MPP）完成硬解与图像色彩空间转换（RGA）。 2. 边缘端人脸识别与活体检测模块：基于深度学习模型实现人脸快速检测、关键点对齐、RGB+红外双目静默活体防伪及本地特征库千万级特征向量秒级比对。 3. 工作状态与行为分析引擎：结合人体姿态估计与工位 ROI 区域检测，实时分析在岗/离岗时长、低头玩手机、脱岗疲劳打瞌睡及异常离席等工位状态。 4. 告警联动与边缘数据上报：支持状态异常事件触发抓拍、本地低延时告警，并通过 MQTT/HTTP 将脱敏状态数据结构化上报至企业中台。 三、业务流程与功能路径 摄像头实时输入视频流 -> RK3588 硬件解码与 RGA 图像裁剪缩放 -> NPU 驱动执行人脸识别算法完成身份绑定 -> 并行推理工位人体姿态与行为检测模型 -> 业务逻辑状态机聚合判定工位状态 -> 触发本地声光/日志告警并异步上报管控后台。

客户与联系人管理：支持企业客户（账户）和个人联系人（联系人）的双层数据模型，记录公司基本信息、合作历史、关键决策人、沟通记录等，支持重复数据自动合并。 线索与商机管理：支持线索的批量导入、自动分配（按区域/行业/权重）、智能评分（基于职位/行为等自动打分），商机可设置多阶段销售管道（初步沟通→需求确认→方案报价→商务谈判→赢单/输单），销售漏斗可视化。 销售自动化：自动跟进提醒、下次联系时间设置、邮件/电话沟通记录统一沉淀，支持报价、订单、合同与回款的全流程管理。 营销自动化：活动策划、邀约、签到与ROI分析，客户标签与分群管理，支持精准营销与个性化推荐。 客户服务与工单管理：售后工单的创建、流转、追踪与闭环，内置知识库支持快速响应。 数据分析与BI报表：客户画像、销售预测、业绩看板、多维度数据可视化，将原始CRM数据转化为可执行的洞察。 系统集成与扩展：支持与邮箱、电话、ERP等第三方系统的集成对接；提供PaaS层面的业务定制能力，满足不同行业客户的个性化需求。 权限与角色管理：基于RBAC的精细化权限控制，支持部门、角色、菜单、数据等多维度权限隔离

1，客户的变频器应用在各机场，有7大类300多个参数，工程师使用原始的手持式数显配置器，工作起来很麻烦，效率低、不防呆；客户希望有一个上位机程序方便实时配置参数，且可以把成套配置保存为模板，需要时能够成套灌入变频器，还希望能够实时监控一些参数的变化，以及监控故障并根据故障等级给出详细的解决方案；记录所有操作并提供一些分析工具进行分析。 2，主要三大块：1，参数设置，实时读取下位机（变频器）所有参数，允许实时设置，改变下位机（变频器）运行状态；或配置到文件，整体下发到下位机（变频器）；2，监控：波形图显示指定通道变频器参数变化，可以多通道（参数）；以及实时故障监控；3，参数历史：监控所有操作留档，并提供多种多维度分析工具。

1，本系统上游对接企业（EMS工厂）的ERP，（定时任务）实时获取（拉取）到工单、产品（待生产）、BOM、物料等数据；针对产品工艺特点制作工艺流程（途程）后，将工艺流程实例化给工单，工单里生产的每一片PCBA的每一道工序（实际对应车间站点）都实时记录，尤其是一些测试工艺，会根据实际测试结果决定PCBA的下一道工艺是维修、报废还是继续下一阶段生产。这些实时记录的过站数据汇总后得到看板、报表数据，以及报工数据反馈给ERP。