程序聚合 软件案例 多功能采集控制箱嵌入式开发

多功能采集控制箱嵌入式开发

2026-03-05 21:42:36
行业:工业互联网
载体:硬件、框架或代码包
技术:Altium Designer、C/C++、Keil MDK、STM32CubeIDE

业务和功能介绍

本项目为工业多功能采集控制箱,旨在为工业现场提供稳定可靠的数据采集与控制解决方案。

1. 立项背景和目标:针对工业现场多传感器数据采集和设备控制的需求,开发一款集成度高、抗干扰能力强的嵌入式终端,实现对模拟量、数字量的实时采集,以及对继电器、执行器的精准控制。

2. 软件功能、核心功能模块:基于STM32平台开发,核心模块包括:多路模拟量/数字量采集模块、CAN/RS485通信协议栈、继电器控制逻辑、数据存储与异常处理模块。

3. 业务流程、功能路径描述:终端通过传感器采集工业现场数据,经预处理后通过CAN协议上传至上位机;同时接收上位机控制指令,驱动继电器完成设备控制,实现数据采集-传输-控制的闭环流程。

项目实现

本项目基于 STM32F4 单片机 作为核心控制单元,采用 C语言 进行固件开发,结合 CAN和RS485协议。

1. 硬件驱动层:编写了AC/DC采集、GPIO、UART等外设驱动,实现对多路交流直流电压电流和数字量(如开关量)的实时采集,并通过继电器驱动电路完成对外部执行器的控制。

2. 通信协议层:自主实现了 CAN 协议栈,与上位机通信采用RS232/WiFi支持数据帧的收发、校验和异常处理,确保与上位机或其他从站设备之间的稳定通信。

3. 业务逻辑层:设计了数据采集、机箱板卡ID自动分配、板卡位置自动判断和控制输出的闭环逻辑,支持自定义采集周期和控制策略。

示例图片视频


嵌入式老何
30天前活跃
方向: 硬件开发-嵌入式硬件开发、
交付率:100.00%
相似推荐
陶瓷打印ai调色应用
是一款专为陶瓷打印等场景设计的高精度色彩分析与自动校色工具。它通过对比“标准样板的扫描件”与“当前批次的扫描件”,精确计算出色彩偏差,然后将此偏差应用于“当前稿的原始电子文件”,从而生成一个经过校正的、符合标准样板色彩的新电子文件,用于后续打印和烧制。
智能制造管控系统
背景; 1、解决产品生产的全流程中,所有工序节点编排、测试结果校验、发货质量判断、异常流程处理等自动化生产问题。 2、解决人工盘点混乱问题。 功能; 1、产品工艺流程图绘制,支持网关、监听器等状态校验功能。 2、工序测试结果校验功能,根据不同工序通过标准,判断测试结果是否合格。 2、工序流流转判断功能,根据节点监听器,判断是否能流转到下一个节点。 3、发货管控功能,判断是否满足发货条件。 4、生产盘点、统计功能。 5、异常生产问题处理,如回退、节点跃迁、重流等异常问题。
工业设备振动监测终端-振动哨兵Demo
针对小型工业电机、泵类设备缺少低成本状态监测手段的问题,设计一款本地化振动监测终端。通过加速度传感器采集振动信号,STC/STM32单片机完成ADC采样、滑动窗口滤波和特征提取,运行轻量级TinyML分类模型,判断设备当前状态为“正常”或“异常”。结果通过串口发送至迪文触屏实时显示,支持阈值告警、历史记录查询。目标是在无上位机、无云端的条件下实现离线监测,降低部署成本。
项目是基于ssm框架结合jq、html等技术实现移动客服业务受理后台-中移****业务受理
1、该系统为全国客服及互联网渠道的核心业务系统,承载家庭宽带、跨省宽带、全屋 WiFi 及智能门锁等产品的线上办理。系统采用 Spring + Dubbo 微服务架构,结合 Redis 与 RocketMQ /Kafka 消息中间件,支撑全国多省份高并发、高可用的业务交互与数据沉淀。
Modbus PLC数据采集工具
车间PLC设备产生的运行参数,人工记录采集费时费力。本工具基于Modbus RTU/TCP协议,实现Windows电脑和PLC通讯,自动实时采集设备寄存器数据。将采集到的电流、温度、产量等参数存入本地SQLite数据库;支持历史数据查询,电脑双击运行,无需复杂环境部署,适合车间现场部署使用。
帮助文档   Copyright @ 2021-2024 程聚宝 | 浙ICP备2021014372号
人工客服