业务和功能介绍
设计管理平台（DMS）是为了满足***设计院的设计过程和设计成果进行管理的需求而开发的一套国产化平台，采用前后端分离的BS架构，前端使用TypeScript、Vue3、Vite框架，后端使用Java、SpringBoot架构，使用开源mysql数据库，文件管理使用FastDFS进行管理，基于松耦合设计进行开发，当前系统已经上线。
平台本身具有的核心功能模块包括：组织机构、用户、角色、岗位、管理员、权限审计、菜单及按钮权限、数据权限、模块管理、系统参数、字典管理、系统监控、数据监控等功能；此外，还实现了工作流引擎集成、消息推送、单点登录、在线文件预览、等扩展功能。
目前已经具备项目开设、卷册策划及版本管理、图纸上传、成品校审流程、资料交换、整合批量电子签名、流程校审单填报、自动生成图纸目录、AI送印前校验、送印等各项业务。在此基础之上，将会整合单点登录、消息集成等功能，实现对火电、核电、新能源等项目的设计管理。
平台目前已经经过测试，随后在***等设计项目上获得使用，目前使用效果反馈良好。
平台本身具有的核心功能模块包括：组织机构、用户、角色、岗位、管理员、权限审计、菜单及按钮权限、数据权限、模块管理、系统参数、字典管理、系统监控、数据监控等功能；此外，还实现了工作流引擎集成、消息推送、单点登录、在线文件预览、等扩展功能。
目前已经具备项目开设、卷册策划及版本管理、图纸上传、成品校审流程、资料交换、整合批量电子签名、流程校审单填报、自动生成图纸目录、AI送印前校验、送印等各项业务。在此基础之上，将会整合单点登录、消息集成等功能，实现对火电、核电、新能源等项目的设计管理。
平台目前已经经过测试，随后在***等设计项目上获得使用，目前使用效果反馈良好。
项目实现
在具体开发中，结合平台的功能需求与开发团队的能力，我们采用了以下的技术路线:
（1）前端技术栈
UI框架：Ant Design（提供表单、表格、流程图等标准组件，适配企业级交互需求）；
开发框架：Vue3（组合式API提升代码复用性）+ TS（类型安全增强可维护性）+ Vite（极速构建与热更新）；
（2）后端技术栈
开发平台：Spring Boot + Mybatis架构，经典的Java企业级快速开发框架，内部集成权限管理、Flowable工作流引擎；
数据持久层：MyBatis 3.5（灵活编写SQL，适配复杂查询与性能优化）；
数据库：MySQL（开源关系型数据库，兼容信创生态，支持未来替换为国产数据库）；
（3）基础设施
文件存储：FastDFS（分布式文件系统，支持大文件分片存储、高并发访问与在线预览集成）；
部署模式：集中式服务器（保障数据安全性与访问稳定性，降低分布式部署复杂度）。目前应用服务器与数据库服务器分别部署，操作系统为Openeuler。
（1）前端技术栈
UI框架：Ant Design（提供表单、表格、流程图等标准组件，适配企业级交互需求）；
开发框架：Vue3（组合式API提升代码复用性）+ TS（类型安全增强可维护性）+ Vite（极速构建与热更新）；
（2）后端技术栈
开发平台：Spring Boot + Mybatis架构，经典的Java企业级快速开发框架，内部集成权限管理、Flowable工作流引擎；
数据持久层：MyBatis 3.5（灵活编写SQL，适配复杂查询与性能优化）；
数据库：MySQL（开源关系型数据库，兼容信创生态，支持未来替换为国产数据库）；
（3）基础设施
文件存储：FastDFS（分布式文件系统，支持大文件分片存储、高并发访问与在线预览集成）；
部署模式：集中式服务器（保障数据安全性与访问稳定性，降低分布式部署复杂度）。目前应用服务器与数据库服务器分别部署，操作系统为Openeuler。
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智能仓储 · 立库调度监控系统（RMS 调度中间件 + 监控管理后台）-RmsCC
【1】立项背景与目标
自动化立体库是新能源锂电、汽车零部件等行业的主流仓储形态，库内由四向车、提升机、输送线、接驳口协同完成托盘出入库。上游 WMS/WES 只下发"某个托盘要入库或出库"，而"分配到哪个货位、走哪条路、派哪台车、每一段由谁执行"全部由中间的调度系统（RMS）计算并驱动——本项目就是一个立库调度中间件 + 配套的调度监控管理后台。目标：把"任务下发→货位分配→路径规划→派车→分段执行→库存过账"做成可跑通、可观测、可人工干预的闭环，并解决现场最头疼的三个问题：调度计划与现场执行脱节、设备与货位状态不可见、故障（走不通、卡住）无日志可查。
【2】核心功能模块
①基础数据：仓库/货区/货位（层-x-y 坐标、深浅位）/设备/物料建模。
②权限体系：JWT + RBAC 用户-角色-菜单三级权限，菜单级与接口级双重校验。
③上游任务管理（内置 WES 模拟器）：批量下发出入库任务，一键生成托盘号。
④任务调度与分段：任务状态机（待下发/执行中/已完成/异常/取消），入库按固定拓扑自动拆 3 段（库外输送线→提升机→目标层接驳口→货位），出库镜像反向。
⑤路径规划：库内 A* 网格寻路（巷道四向可走、货架区仅纵向、有货货位视为障碍），按"空闲且电量>40% + 曼哈顿距离最近"自动派车，支持小车避让、等待点与自动移库（倒库）。
⑥设备仿真引擎：无真实 PLC，用定时任务按可配置节拍推进每段任务并驱动设备沿路径移动。
⑦实时监控：WebSocket 每秒推送设备位置、状态与任务进度，地图大屏显示库位占用与小车轨迹，另配小车/设备监控页。
⑧库存与数据中心：托盘维度库存、分层占用统计、库存流水（任务完成自动过账）。
⑨接口日志中心：按上游/RCS/WCS 三个通道记录每次调用的请求与返回报文、方向、结果、耗时，支持按托盘号/任务号全链路检索与改报文重发。
⑩AI 作业助手：接入大模型，自然语言下发任务、异常诊断与智能问答，SSE 流式输出，模型不可用自动降级为本地规则。
⑪单车手动控制：顶升/放下/移动/充电/恢复/释放任务等指令，应急时人工接管。
【3】业务流程与功能路径
上游下发（托盘号 + 出入库类型）→ RMS 自动分配货位（浅位优先、低层优先）→ 生成分段计划 → A* 计算路径并派最近的空闲车 → 仿真引擎按节拍推进各段 → 全段完成后自动过账（货位占用/释放、绑定或解绑托盘、写库存流水与系统日志）→ 任务归档。
功能路径：登录 → 首页看板（货位占用 + 任务趋势）→ 上游任务管理下发任务 → 资源监控中心地图大屏观察执行 → 立库任务中心（任务视图/任务管理）→ 数据中心查库存与流水 → 报表数据中心查接口日志 → AI 助手用自然语言下单。
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业务目标：面向装修公司的硬软装材料库存+订单管理系统，据用库存档案、双类分类、采购入库、项目订单与材料清单(BOM)满足装修需求，进行汇总审核。 打通采购仓储、工地领用、成本核算整体链路；管理多个施工工地领料调拨，库管-采购-工头按角色各取所需，取用留存数据可追溯、可对账、可核算。
功能分块：管理系统包含库存与分类、采购入库、项目订单(材料清单)、领料出库、成本管理几大板块组成。避免硬软装混记，材料出入库无记录，多工地调拨导致库存和成本口径对不上项目利润算不清等痛点。
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文昌超级工厂
本项目服务卫星总装测试现场。计划、工艺、物料、检验和物流原来分散在不同系统，工位执行靠人工传递，结果不能及时回到工单上。立项目标是在制造执行平台上建成 MES：按工单、工序、工步组织作业，把仓储、试验检验和审批接进来，使任务可接收、过程可采集、结果可追溯。
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业务路径按一张工单走通：外部下发计划和 BOM 并生成工单；站点接收时若存在多个接驳位，先选定起点和终点，再向仓储下发配送或转运；准备完成后工序开工，工步采集并完成装配；试验或检验系统回传结果，关键检推送审批；完工前核对采集、物料、工装、辅料四类实绩；仓储回写执行结果后关闭物流任务。
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