本项目针对制造业车间生产管理痛点,打造一体化功能模块,覆盖生产全流程关键环节,具体业务与功能如下:
车间排单模块:支持根据订单优先级、设备产能、物料库存自动生成生产排程表,可手动调整排单顺序;实时同步排单进度至车间看板,当出现设备故障、物料短缺等异常时,自动触发预警并推荐备选排单方案,确保生产计划有序推进。
自动扫码模块:在生产节点(如物料领用、工序完工、成品入库)部署扫码终端,员工扫码即可完成数据上传,自动关联生产订单与对应环节;支持批量扫码处理,扫码数据实时同步至系统数据库,避免人工录入误差,提升数据采集效率。
出库管理模块:成品出库时,扫码核验成品信息与出库订单一致性,自动校验库存数量;生成电子出库单并同步至物流系统,支持导出 PDF 格式出库凭证;记录出库历史数据,可按时间、订单号、产品型号等维度查询出库记录,便于追溯管理。
薪资结算模块:关联员工生产扫码数据(如工序完成数量、工时),按预设薪资计算规则(如计件工资、计时工资、绩效奖金)自动核算员工薪资;支持设置薪资调整系数(如加班补贴、质量奖励),生成薪资明细表,员工可查看个人薪资构成,管理员一键导出薪资数据用于财务发放。
仓库管理模块:实时监控物料、成品库存数量,设置库存上下限预警,当库存低于下限或高于上限时自动提醒;支持物料入库、出库、调拨、盘点操作记录,生成库存变动报表;通过扫码快速定位物料存放位置,减少仓库找货时间,提升仓库周转效率。
   架构设计:采用前后端分离架构,后端基于 Spring Boot 框架搭建服务集群,实现排单算法、数据校验、业务逻辑处理等核心功能,通过 Redis 缓存高频访问数据(如实时排程、库存数据);前端使用 Vue.js 结合 Element UI 组件库开发交互界面,确保在车间终端设备(如工业平板、电脑)上适配良好,支持响应式显示。
技术实现细节:
排单算法:基于贪心算法与遗传算法结合,优先满足高优先级订单,同时平衡设备负载,通过历史生产数据训练算法参数,提升排单准确率至 95% 以上。
扫码功能:集成 ZXing 开源库开发扫码解析模块,支持 USB 扫码枪、手机扫码两种方式,解析响应时间控制在 0.5 秒内,确保数据实时上传。
数据安全:采用 MySQL 主从复制架构保障数据备份,敏感数据(如薪资信息)通过 AES 加密存储,系统访问设置角色权限(如员工仅查看个人数据、管理员拥有全权限),防止数据泄露。
测试与上线:在某中型机械制造车间进行为期 1 个月的测试,模拟 100 + 订单、50 + 设备、200 + 员工的生产场景,优化排单算法响应速度(从初始 3 秒缩短至 1 秒内)、扫码成功率(提升至 99.8%);测试通过后分阶段上线,先启用仓库管理与扫码模块,稳定运行 2 周后,再上线排单、出库、薪资结算模块,全程提供技术支持,解决上线后出现的适配问题。
项目成果:上线后车间生产数据录入效率提升 70%,人工统计误差率降至 1% 以下;排单调整时间从原 2 小时 / 次缩短至 10 分钟 / 次;仓库库存盘点时间减少 50%,薪资结算周期从原 3 天缩短至 1 天,有效降低车间管理成本,提升生产运营效率。