项目背景:
客户扩产了一条新的流水线,需要新旧两条流水线同时加工,但进料线只有一条。所以需要有软件可以实现自动均匀分拣。从而保证设备OEE维持正常水平,工单能实现快速通过。但由于工单的工艺信息不同,可加工的设备也不同。在分拣时需要考虑在线单量、设备状态(可加工的工艺型号、开机、待机、维修、校准、保养、停机等)、线体压力、设备压力等信息
功能:
1.软件需要根据工单的工艺信息、设备信息、输送线在线工单量将工单分拣到不同的输送线
2.软件需要根据设备信息将工单分交到对应的设备
3.大屏看板实时显示设备状态、设备OEE统计、在线单量、WIP统计、产出统计等信息
4.需要将信息写入RFID芯片,其余分拣口根据芯片数据实行分拣动作
1.使用OPC-UA连接PLC,实时读取设备状态,下发工单信息及分拣信息
2.对接MES获取工单工艺信息与设备工艺信息
3.工单分拣到输送线时检查所有可加工设备分别在那条线,根据相应的设备工单比做出合理分分拣
4.工单分拣到设备时,预估该工单分别到所有可加工设备(工艺信息相符且开机可用的设备)直到加工完成需要多长时间,选择时间最短的设备经行分拣。(需要考虑所有的在线单量)
5.使用VUE+API(C#编写)的方式制作大屏看板
6.使用winform制作分拣软件(需要连接扫码枪)
7.使用Sql Server作为数据库,存储分检记录、工单实时信息、工单加工记录等