1、优化计划排产流程,提升预排产精确度;
2、提升正式排产交付能力;
3、增强产线产能控制,生产过程中的组织协同;
4、以SAP为核心,紧密结合CRM、SRM、MES系统,解决多资源调度问题;
5、即时规划能力。APS能够搜集生产过程中的相关数据,并立即进行分析与规划,使得规划人员能够应对许多突发状况,如紧急插单、物料供给延迟等
1、优化SAP排产程序,调用APS接口对预排和正式排产进行约束;
2、优化SAP断的MRP功能;
3、提供生产订单的业务支撑;
4、优化采购订单下达SRM业务;
将销售订单、销售预测,同一转换为客户交货需求,通过考虑客户交货需求、当前库存、采购在途、生产在制、生产提前期、生产周期等,扣库存、展BOM,最终产生产件(生成品和半成品)的生产净需求量;
再综合考虑不同工厂的运输成本、生产成本、工厂生产能力、提前交货惩罚成本、延期交货惩罚成本、工厂最大在手物料金额限额、等多种因素,将生产净需求分配到综合成本最低的工厂生产,实现订单综合利润最大化;
根据生产订单、计划订单、BOM、库存、供应商答交等,计算计划订单的物料齐套,近期齐套的可投放为生产订单。