综合系统

智慧工厂包括硬件设备和软件控制两部分。 硬件设备包括车床数控机床、机器手臂、AGV运输车、分拣传送带等 软件包括物流管理、运输管理、加工、软件的权限角色和用户管理等 整体流程通过管理软件控制物料和半成品、成品管理，通过控制软件完成指令管理等

1、订单（从面单到客仓库到签收/问题件完整过程把控） 2、仓库（仓库定位、规格、订单存放位置等） 3、仓储（出入库记录等） 4、车辆调度（司机与车辆的调度） 5、GPS对接（GPS实时定位） 6、费用结算（多种结算方式，每单结算、月结、季度、年度等） 7、平台规则（快递计费规则、货物运费规则等） 8、电子围栏（目的地围栏） 9、大客户、多租户结算

实现客户端连接到数据库 用户可通过数据库的连接访问数据库，进行数据的使用 数据库管理员可通过控制用户权限，增加数据库安全性 此外，还可以使用存储过程代替直接执行SQL语句以提升数据库数据访问安全；同时仅提供存储过程的客户端，可以解耦SQL语句，使服务器业务改变时不用重新分发用户客户端

1.建设CC备案中心化，规范商品备案审核，备案时效达成率提升95%。 2.解决依赖运营人工推送订单数据到关检公司的现状问题，每天节省1人日。 3.订单在仓出库节点提前预下发至关检公司，提升包裹审核时效至5小时。 4.单均清关成本下降0.3元，项目对合作方的将本提效作为谈判筹码的目标已达成。 5.实名&OCR能力集成，异常订单商家前置至发货节点感知，海关卡单成本每日节省300元，菜鸟运营成本每天减少0.5人日投入。 6.支持订单禁限运，禁运订单商家发货失败，限运订单会在可履约时间点出库继续履约。

一、本系统含六大核心模块： 1.基础资料模块 用于管理企业基础信息，包括原材料、产品规格、员工档案、设备信息等。通过统一的数据管理，确保各业务模块的数据一致性。 2.订单管理模块 支持订单的录入、分配、进度跟踪与交付管理。系统可自动匹配订单与生产能力，优化排产计划，减少订单延误。 3.劳动管理模块 记录员工的出勤、工时、绩效等信息，支持排班与考勤管理，提升人力资源利用率。 4.工具与设备管理模块 对生产工具和设备进行全生命周期管理，包括采购、使用、维修、报废等流程，确保设备状态可控，减少停机时间。 5.物流中心模块 实现原材料入库、半成品流转、成品出库的全流程追踪，支持条码扫描与库存预警功能，提升物流效率。 6.系统设置模块 提供用户权限管理、角色分配、数据备份与恢复等功能，保障系统安全与稳定运行。 二、主要功能描述： 用户通过系统登录后，进入订单管理模块，输入客户订单信息，系统自动匹配可用产能并生成排产计划。排产完成后，订单信息同步至生产部门，设备与工具管理模块根据订单需求分配相应资源。生产过程中，员工通过劳动管理模块记录工时与任务完成情况，系统实时更新生产进度。 物流中心模块根据生产进度自动触发原材料采购与成品出库流程，支持条码扫描与库存预警，确保物料流转顺畅。管理层可通过系统提供的报表与数据分析功能，实时掌握生产状态，优化资源配置。 整个系统通过前后端分离架构实现模块化开发，后端采用Spring Boot框架，结合Redis缓存与MySQL数据库，确保高并发下的数据一致性与响应速度。前端基于Vue框架，结合Element UI组件库，实现响应式布局与良好的用户体验。