智慧矿山物联网应用-PC端-无人值守过衡计量系统

传统的称重过程常因人为因素而存在作弊风险，影响数据的真实性和企业的公正性。为了解决这一问题，无人值守称重管理系统应运而生，它在运销管理系统的基础上，在计量环节通过先进的技术手段，实现了称重过程的无人化、自动化，从而有效避免了人工作弊的可能性。
该系统融合了车号自动识别、精确称重、全方位监控、红外防作弊、智能道闸控制、远程监管、LED语音播报及自助打印磅单等多项功能。车号自动识别确保车辆信息准确无误，精确称重系统实时采集数据，红外防作弊与全方位监控有效防范了作弊行为，而智能道闸控制则实现了车辆的自动化管理。LED语音播报实时通报称重结果自助打印磅单系统则减少了人工干预，提高了工作效率。此外，系统还具备强大的数据分析和报表生成功能，为企业决策提供有力支持。
整个系统运作过程中，管理人员可通过远程监管系统实时监控称重流程，迅速响应任何异常，确保数据的准确性和公正性。
无人值守称重系统项目的建设范围如下：
1)无人值守称重系统建设
2)集控运维中心系统建设
3)系统集成对接功能建设
1.无人值守称重系统
(1)地磅数据采集系统：该系统采用开放性接口协议设计，满足各厂矿企业等在用的各类汽车衡仪表，可采集各类仪表称重数据，在车辆停稳后,地磅数据采集系统将实时采集电子地磅采集到的重量信息,例如称重时间、毛重、皮重等信息,发送给集控运维中心系统。
(2)车牌识别系统：利用高清摄像机识别车辆车牌号和二维码辅助识别的技术，可有效实现车辆身份识别。
(3)车辆控制系统：通过智能道闸系统可控制车距，实现一车一杆管理，控制车辆上下磅过程，通过雷达或红外判断车辆是否停在地磅平台中间，防止车辆将车轮挂靠在平台之外，避免车辆在称重时通过压磅边违规操作，有效解决对车辆位置的精准监管。
(4)自助人机交互系统：在下磅处安装自助打印机，全程司机无需下磅，在称重完成后，司机免下车可取票。称重完成后，自助打印机柜打印该磅单票据，司机打开车窗后伸手可取到磅单票据，大大节省了过磅时间。
(5)视频监控系统：用监控摄像机24小时不间断监控车辆过磅情况,避免过磅货物混装现象,并录像截图存档,对后续数据的追溯性提供有力支撑,方便事后查询。
(6)语音引导系统：通过系统语音智能提醒，现场提示司机上下磅，自动完成称重业务，并对称重数据进行语音播报。

集控运维中心系统
(1)预警提示：可查看现场设备状态、软件运行状态，对设备故障以及磅道数据等异常信息采取预警提示。
(2)远程控制：对现场设备状态、软件运行状态进行远程操控，可远程控制道闸起落，可查看实时磅道信息和磅道监控视频。
(3)实时监控：可实时查看场内监控视频。

系统集成对接功能
(1)可融入其他大宗物资管理系统，可按照企业需求与其它管理系统的功能搭配使用，提供第三方的接口使业务更加灵活方便。
(2)兼容人工手动称重模式，便于企业完成特殊称重业务。

系统优势
(1)防作弊：红外雷达系统有效防止车辆不完全上磅就开始过磅的行为，为企业大大减少不必要的损失。
(2)省时省力：无人值守称重系统,节省了大量的人力、物力、财力，优化了称重业务流程，便于企业管理。
(3)全程监控：从车辆进入厂区、车辆行进过程中、车辆开始过磅到整个过磅流程完成全程监控，有效防止司机下车更换车牌、停车下人、停车放水等违规行为。
(4)稳定性好：软件采用多层架构，保证系统的可伸缩性、稳定性、重用性、可维护性、适应性。硬件设备质量好，不仅可以长期使用而且具有很高的稳定性。
(5)互动性强：地磅安装的LED显示屏可显示空车重量、载车重量、客户所拉物资剩余量等信息，以便客户直观的了解相关信息。
(6)技术先进：采用全自动道闸等设备和技术，充分利用物联网技术将过地磅各个环节结合起来，提高工作效率，减少和杜绝过磅漏洞。

1.硬件的安装、配置、调试、带电试运行、以及形成资料的存档（电子文件、文档资料、操作过程录屏）；
2.软件的安装、配置、测试、应用业务（数据整理、迁移、操作、备份、恢复等）、业务和技术培训等要求、售后技术支持方式；
3.试运行期间，现场跟踪维护，试运行时间期限要求；
4.业务和技术培训跟踪办法及培训效果要求，对甲方操作人员进行多种形式的培训，要求被培训者熟悉业务流程和软件操作，熟练业务办理，可以借助编制的用户手册自行解决日常遇到的问题;让甲方技术人员跟踪学习，现场指导培训，使甲方技术人员能精通应用系统的环境、相关应用和设定方法、相关工具程序的使用，达到对一般故障能够完成技术层面的诊断和调测）；
5.乙方履行合同义务的相关技术人员必须在协议里确认的人员中选定，未经甲方同意，乙方不得更换或另派其他技术人员。