鑫哥智慧农业追溯系统

工业品商城平台，提供寻源、比价、结算、物流、仓储、防伪溯源以及售后、供应链金融等综合服务； 企业招采平台，打通企业内部系统, 定制化交易招采专区服务, 从采购需求计划、招投标、电子签章、物流配送到支付结算, 实现采购业务全流程闭环管理, 提高上下游协同效率、降低企业采购成本； 铁铁智运平台，提供公开询价、电子合约、智能调度、车货匹配、运输监控、运费结算服务, 围绕车辆 全生命周期, 提供商用车贸易、金融保险、能源补给、汽配维保等后市场服务；

智能视觉盘点 ‑ AI 摄像头 + 边缘盒 5 秒扫描整货架，输出 SKU-级库存数； ‑ YOLOv8-Seg 识别 3 500 种包装，mAP 0.93； ‑ 遮挡/叠放场景利用深度补全网络，误差<2%。 需求感知预测 ‑ DeepAR 融合天气、节假日、促销、社媒热度，预测未来 14 天销量； ‑ 在线 AutoML 每日自动重训，滚动窗口 MAPE 4.7%。 动态补货决策 ‑ 强化学习（PPO）生成门店-SKU-天级补货量； ‑ 支持“负库存”紧急调拨； ‑ 约束：最小陈列面、仓容、物流车次。 实时库存孪生 ‑ Flink CDC 捕捉 POS、WMS、TMS 变更事件，秒级更新； ‑ 3D 数字孪生货架，WebGL 渲染，点击商品可查看预测曲线。 低代码策略工厂 ‑ 区域经理通过拖拽规则节点（AND/OR/加权）快速配置本地化策略； ‑ 规则实时热部署，无需重启。

“管家盒子”系统主要由三大部分组成：智能硬件终端、后端数据中台、小程序与APP移动端以及WEB管理平台，覆盖了从数据采集、传输、存储、告警到用户交互的全链路功能闭环。系统的核心目标是实现冷链运输场景中对温湿度、电量、定位信息的全面实时监控，并通过便捷、高效的界面完成设备配置、预警管理及数据分析功能。 在设备管理方面，支持用户通过扫码或蓝牙方式快速添加设备，支持设备分组、场景化绑定（如“疫苗车”、“冷冻仓”、“配送门店”等），并可查看设备的状态信息，包括在线/离线、信号强度、最新温度湿度数据、电量、定位地址等。在数据展示方面，系统支持轨迹查询、地图展示、曲线可视化温湿度波动，便于运营人员了解历史趋势。 在报警功能上，支持自定义温湿度上下限、电量阈值及离线时长告警规则，设备超限或异常时通过微信公众号推送、平台弹窗提示等多渠道同步报警；并可配置为打印PDF记录用于报表归档或第三方质检。此外，还提供流量卡充值、状态查询功能，便于设备持续联网运行。 整体功能路径为：设备上电 → 通过蓝牙/扫码添加 → 管理后台分组管理 → 硬件通过UDP上传数据 → 后台解析并落库 → 报表/曲线/地图实时更新 → 异常触发告警 → 消息推送用户 → 用户远程响应。系统设计充分考虑实际操作便捷性与运维管理效率，支持同时接入上万台设备并保持数据的秒级更新，极大提升冷链运输全流程的数字化与智能化水平。

在现代化的供应链管理体系里，仓储与配送环节犹如精密运转的齿轮，紧密咬合，共同保障着商品流转的高效与精准。以下是对各个关键流程的详细阐述： 一、仓储环节 到仓预约 供应商或物流运输方依据仓储中心的运营计划与自身货物运输安排，提前向仓储中心提交到仓预约申请。申请内容涵盖货物预计到达时间、货物种类、数量、规格等详细信息。仓储中心的调度人员根据仓库的容量、装卸设备的使用情况以及人力资源的配置，对预约进行审核和确认，并将预约结果反馈给申请方。这一流程确保了货物到仓的有序性，避免了仓库因同时接收大量货物而造成的拥堵和混乱。 采购入库回传 当采购的货物到达仓库后，仓库工作人员依据采购订单和到货清单，对货物进行细致的核对。核对内容包括货物的名称、规格、数量、质量等方面。在确认货物无误后，工作人员将货物的实际入库信息，如实际到货数量、货物的存放位置等，通过信息系统及时回传给采购部门和相关的业务系统。这使得采购部门能够实时掌握货物的入库情况，便于进行后续的财务结算和供应链管理决策。 上板验收 货物在入库前需要进行上板操作，即将货物整齐地堆放在标准的托盘上。上板过程中，工作人员需要确保货物的堆放稳固、合理，以方便后续的装卸和存储。完成上板后，验收人员根据相关的质量标准和验收规范，对货物进行全面的验收。验收项目包括货物的外观质量、包装完整性、产品标识等。对于特殊的货物，如需要进行质量检测的商品，还需要进行抽样检测。只有经过验收合格的货物，才能进入仓库进行存储。 上架 根据货物的特性、存储要求以及仓库的布局规划，工作人员使用叉车、货架等设备将验收合格的货物放置到指定的货架位置。在货架的选择上，需要考虑货物的重量、体积、周转率等因素，以提高仓库的空间利用率和货物的存取效率。同时，在货物上架过程中，需要对货物进行准确的定位和标识，以便于后续的库存管理和查询。 库存盘点 为了确保仓库中货物的实际数量与账面数量相符，需要定期或不定期地进行库存盘点。库存盘点可以分为全面盘点和局部盘点。全面盘点是对仓库内的所有货物进行逐一清点，通常在年末或特定的时间节点进行。局部盘点则是针对某一类货物或某个区域的货物进行盘点，用于日常的库存管理和监控。在盘点过程中，工作人员需要仔细核对货物的数量、规格、批次等信息，并将盘点结果与信息系统中的数据进行对比。对于盘点中发现的差异，需要及时进行调查和处理，以保证库存数据的准确性。 库存查询 仓储中心的信息系统为用户提供了便捷的库存查询功能。用户可以通过输入货物的名称、规格、批次等关键词，快速查询到货物的库存数量、存放位置、入库时间、出库时间等详细信息。这一功能不仅方便了仓库内部的管理和操作，也为采购部门、销售部门等相关业务部门提供了及时、准确的库存数据支持，有助于他们进行合理的采购计划制定和销售策略调整。 二、配送环节 订单下发 当客户下达订单后，销售部门将订单信息及

订单管理，EBOM,PBOM，产品管理，工艺设计，手动排产自动排产，生产管理，设备管理，设备监控，仓位控制，测量刀补，生产统计，系统设置，任务管理等等，主要设计设备机床，机器人，料仓，冲床，火花机，三坐标测量仪，监控设备等等。