业务背景
工业数字孪生系统是将物理工厂、设备或流程映射到虚拟空间的数字化镜像技术。通过实时数据采集、处理和分析，结合先进的可视化技术，帮助企业实现生产过程监控、预测性维护、工艺优化和远程操作等功能。该系统在智能制造、能源管理、汽车制造、航空航天等领域具有广泛应用。
功能介绍
三维可视化展示：基于 Three.js 构建高精度 3D 模型，展示工厂布局、设备位置和运行状态。
实时数据监控：通过 IoT 接口采集设备传感器数据，实时更新数字孪生模型状态。
设备状态预警：基于预设阈值自动检测异常情况，提供预警功能。
数据分析与报表：对历史数据进行分析，生成关键性能指标报表。
实时数据监控：通过 IoT 接口采集设备传感器数据，实时更新数字孪生模型状态。
设备状态预警：基于预设阈值自动检测异常情况，提供预警功能。
数据分析与报表：对历史数据进行分析，生成关键性能指标报表。
项目实现
这个工业数字孪生系统采用了分层架构设计，主要包含以下部分：
数据层：使用 mysql数据库存储设备信息、状态数据和告警信息
服务层：
Golang 实现的 REST API 服务，提供系统核心业务逻辑
C# 实现的数据采集服务，负责从设备收集数据并生成告警
展示层：
Vue.js 构建的用户界面
Three.js 实现的 3D 可视化工厂环境
数据层：使用 mysql数据库存储设备信息、状态数据和告警信息
服务层：
Golang 实现的 REST API 服务，提供系统核心业务逻辑
C# 实现的数据采集服务，负责从设备收集数据并生成告警
展示层：
Vue.js 构建的用户界面
Three.js 实现的 3D 可视化工厂环境
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运控运维系统
项目主要包括：
运维模块、运控模块、任务调度模块、基础平台模块。
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XX集团大屏可视化项目
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2. 通过Nestjs连接MySQL编写后端接口
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5. 实时数据展示以及实时监控
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