程序聚合 程序员 夜色飘渺
3天前活跃

夜色飘渺

• UID:33789
综合评分 34
方向: 前端-Web前端 后端-Node.js
温州市
500元/8h
5-10年经验
求职意愿:接单·不求职(5天前更新)

个人简介

制造业一线管理者,专注工厂生产管理系统(ERP/MES / WMS)定制开发。 独立交付过完整的工厂生产系统:微信扫码报工、工单管理、排产调度、 库存库位管理、调拨、模具台账、车间大屏、角色权限体系。 核心技能:Node.js、Express、Vue3、Element Plus、ECharts、SQLite、 原生微信小程序、Docker 部署、NAS 私有化部署、接口对接、数据库设计与优化。 行业经验:制造业、注塑、焊接、生产管理、车间数字化、工厂信息化。 业务关键词:扫码报工、工单流转、生产进度、库存台账、库位管理、 BOM 物料清单、模具管理、质量要点、数据看板、车间大屏、权限管理。 交付特点:熟悉真实车间流程、需求沟通成本低、交付快、支持 Docker 一键部署。 可提供脱敏演示环境,先看效果再谈合作。

技能

核心技能:
其他技能: Node.js、Express、Vue、SQLite
交流语言: 普通话( 母语水平 )
行业经验: 企业内部管理

项目案例

工厂生产管理系统(MES + WMS)
一、立项背景和目标 一家注塑、焊接工艺的制造工厂,原本靠纸质单据和口头传达管理生产:工单靠喊、报工靠记、 库存靠记忆,数据对不上、进度看不见。目标是让现场工人用手机扫一下就能完成报工, 让管理层随时看到真实进度,把「接单 → 排产 → 生产报工 → 入库 → 调拨 → 发货」 整条链子收进一个系统。 二、系统构成 · 微信小程序:现场操作端(扫码报工、排产、调拨、模具管理) · 网页后台:管理决策端(账户、工单、看板、报表、车间大屏) 三、核心功能 1. 扫码报工(核心):每个工单生成二维码,工人扫码后只填「本次生产总数 + 次品数」, 系统自动计算「本次新增 = 本次总数 − 上次累计」和「合格数 = 新增 − 次品」, 合格数自动入库,并按 BOM 自动扣减物料。 2. 工单管理:待生产 → 已排产 → 生产中 → 已完成 状态流转,首次报工自动转生产中, 支持批量下单、批量排产、批量完结。 3. 库存库位化:仓库 → 区 → 档 → 位置 四级树形结构,支持按库位调拨, 待处理数量标记,所有入库/调拨/报损/盘点均可退回并留痕。 4. 调拨流程:发起 → 仓管唯一确认 → 总仓减/发货仓加,超 30 分钟未确认自动提醒并每 30 分钟重复。 5. 模具台账:位置、维修状态、上机下机、关联产品与设备。 6. 权限体系:厂长 / 车间主管 / 仓库管理员 / 工人 / 送货员 五角色, 模块级 + 操作级双层权限控制。 7. 车间大屏:实时产量、合格率、工单进度,兼容老旧电视浏览器。 四、业务流程路径 厂长建工单 → 主管排产并绑定机台 → 工人扫码报工(自动入库 + 扣料) → 主管或厂长手动完结 → 仓管发起并确认调拨 → 发货仓发货
企业内部管理

工作经历

制造业企业
  
50-200人
生产管理负责人
2020.01 - 2026.09
负责工厂生产运营管理,覆盖排产、生产报工、入库、调拨、发货全流程。 主导车间管理流程的优化与标准化,推动生产数据从纸质记录转为系统化管理: 梳理工单流转规则、报工数据口径、库存库位结构和角色权限划分, 并落地实施、收集一线使用反馈持续迭代。 日常职责包括: 1. 生产计划与排产管理,协调注塑、焊接工序产能 2. 车间现场管理与作业标准化 3. 库存与仓储管理,库位规划与账实核对 4. 模具台账与设备维护协调 5. 生产数据统计与分析,异常问题跟踪闭环 6. 跨部门协调与交付进度跟进

教育经历

瑞安计算机
2003.09 - 2006.06
计算机
专科
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