工厂生产管理系统(MES + WMS)
一、立项背景和目标
一家注塑、焊接工艺的制造工厂,原本靠纸质单据和口头传达管理生产:工单靠喊、报工靠记、
库存靠记忆,数据对不上、进度看不见。目标是让现场工人用手机扫一下就能完成报工,
让管理层随时看到真实进度,把「接单 → 排产 → 生产报工 → 入库 → 调拨 → 发货」
整条链子收进一个系统。
二、系统构成
· 微信小程序:现场操作端(扫码报工、排产、调拨、模具管理)
· 网页后台:管理决策端(账户、工单、看板、报表、车间大屏)
三、核心功能
1. 扫码报工(核心):每个工单生成二维码,工人扫码后只填「本次生产总数 + 次品数」,
系统自动计算「本次新增 = 本次总数 − 上次累计」和「合格数 = 新增 − 次品」,
合格数自动入库,并按 BOM 自动扣减物料。
2. 工单管理:待生产 → 已排产 → 生产中 → 已完成 状态流转,首次报工自动转生产中,
支持批量下单、批量排产、批量完结。
3. 库存库位化:仓库 → 区 → 档 → 位置 四级树形结构,支持按库位调拨,
待处理数量标记,所有入库/调拨/报损/盘点均可退回并留痕。
4. 调拨流程:发起 → 仓管唯一确认 → 总仓减/发货仓加,超 30 分钟未确认自动提醒并每 30 分钟重复。
5. 模具台账:位置、维修状态、上机下机、关联产品与设备。
6. 权限体系:厂长 / 车间主管 / 仓库管理员 / 工人 / 送货员 五角色,
模块级 + 操作级双层权限控制。
7. 车间大屏:实时产量、合格率、工单进度,兼容老旧电视浏览器。
四、业务流程路径
厂长建工单 → 主管排产并绑定机台 → 工人扫码报工(自动入库 + 扣料)
→ 主管或厂长手动完结 → 仓管发起并确认调拨 → 发货仓发货
企业内部管理