某汽车车间产线管理系统

1.立项背景和目标：面向高危工业安全应急，基于UE4数字孪生构建可视化管控平台，提升风险预警、预案演练与指挥处置效率。2.不同业务场景：八大危险作业、数字化预案、消防单体、榆林消防、中石油工艺及消防车仿真。3.业务流程：场景建模与数据接入→作业/风险监测→预案匹配演练→报警联动→指挥调度→复盘闭环；功能路径为选场景/作业、看风险资源、触发预案、联动消防车与单体、处置闭环。

1 想要自己制作一个克重秤 2 模拟了一个电子秤包含:12个按键，重量传感器，lcd屏幕显示，可计算价格，有去皮的功能，和使用pwm控制的警示音效。使用stm32f405芯片核心板，外搭载3*4的矩阵键盘。 3 最后做了一个简易版本，并没有做商业

包含环卫保洁专题、城管驾驶舱、济南 3D 数字孪生等多个大屏项目。实现地图点位展示、热力图、摄像头视频轮询巡检；支持 3D 模型展示、传感器打点；对接后端实时业务数据，完成多维度筛选统计，可对接大模型流式输出，支持 PDF、二进制文件批量导出，服务政府部门指挥调度查看。

面向高校、职业院校，用于落实学生综合素质评价改革，替代传统纸质填表、人工汇总打分模式。 1. 学校教务处/学工处：统一制定综合素质评价指标、发布测评任务、审核学生申报材料，汇总全院测评数据，导出报表用于评奖评优、推优入党、毕业鉴定。 2. 辅导员/班主任：查看班级学生申报记录，审核学生提交的活动证明、奖惩材料，给学生打分评语，快速统计班级测评结果。 3. 在校学生：线上填报个人综合素质材料，上传获奖证书、社会实践、志愿活动、文体活动等佐证，查看测评得分与排名。 4. 二级学院：对本学院学生测评数据进行统计分析，掌握学生德育、实践、文体发展情况，辅助学生管理工作。

本项目服务卫星总装测试现场。计划、工艺、物料、检验和物流原来分散在不同系统，工位执行靠人工传递，结果不能及时回到工单上。立项目标是在制造执行平台上建成 MES：按工单、工序、工步组织作业，把仓储、试验检验和审批接进来，使任务可接收、过程可采集、结果可追溯。 核心功能分八块。一是基础数据，接收物料、设备、工具工装和制造 BOM。二是计划与工单，接收生产计划并按站点、工位下发。三是作业准备，包括人员资质、工艺附件、环境数据和设备点检。四是工序执行，覆盖开工、工步采集、物料装配与拆卸、工装和辅料、完工检查。五是检验回传，包括通用检验、力学、站点、热实验、电测和拍照声像，支持附件。六是仓储物流，包括叫料、配送、转运、入库、退库、临时补料、整星和工装出入库、空托盘回库。七是异常，现场填报确认，并接收环境系统异常。八是审批提醒，通过飞书卡片通知待办。 业务路径按一张工单走通：外部下发计划和 BOM 并生成工单；站点接收时若存在多个接驳位，先选定起点和终点，再向仓储下发配送或转运；准备完成后工序开工，工步采集并完成装配；试验或检验系统回传结果，关键检推送审批；完工前核对采集、物料、工装、辅料四类实绩；仓储回写执行结果后关闭物流任务。